Performances
– Puissance de 200 kW (un seul module) à 1000 kW (5 modules en ligne)
– Calculé avec du glycol éthylène 35%, Tw1=40°C, Tw2=35°C, T1=25°C
Ventilateurs
Diamètre Ø 800, 910, 1000 mm (moteur AC/EC)
Traitements
TK Pro, Electrofin, PolAl MC
Les principaux avantages
- Rendement énergétique élevé
- Haute fiabilité et redondance
- Continuité opérationnelle
- Design et puissance scalable
- Entretien simple et rapide
- Impact sonore faible
- Haute résistance à la corrosion
- Dimensions, volume et poids réduits
- Frais de transport et d’installation faibles
- Empreinte carbone faible
- Nouveau collecteur pour de pertes de charge faibles
Brevet en cours
Le nouveau Modular Dry Cooler de ThermoKey a déposé deux brevets avec plusieurs revendications.

Configuration flexible
Le Modular Dry Cooler de ThermoKey a été conçu pour offrir un rendement énergétique élevée et une flexibilité de fonctionnement maximale. Chaque module est composé de 4 batteries microcanaux TKMicro 4 batteries microcanaux TKMicro (MCHX) et de 2 ventilateurs, garantissant un flux d’air optimisé et des performances élevées.
Pour améliorer l’utilisation de l’espace et maximiser la surface d’échange thermique, le système de tuyaux et de vannes a été positionné dans la partie inférieure de l’unité. Cette configuration permet non seulement d’améliorer les performances, mais aussi une meilleure intégration avec les différents systèmes externes.
Le Modular Dry Cooler est hautement personnalisable, avec une configuration de 1 à 5 modules, et offre une large gamme d’accessoires, de composants électroniques et de traitements de surface anti-corrosion. La grande flexibilité rend l’unité adaptable à différentes applications de refroidissement industriel, systèmes CVC et systèmes pour les data center.
Configurations standards:
- Conteneur : h. 2,5 m x 5 modules = 2600 kg
- Conteneur : h. 2,5 m x 5 modules = 2600 kg

Évolutivité et redondance pour le Data Center de refroidissement
Le Modular Dry Cooler est conçu pour répondre efficacement aux besoins des secteurs très complexes tels que les data center et le refroidissement informatique, où les critères opérationnels ne sont pas négociables.
Les principaux avantages comprennent :
- Rendement énergétique élevé
- Continuité opérationnelle
- Performances fiables à long terme
- Redondance élevée
Grâce à son architecture modulaire, il est possible d’augmenter la puissance en fonction des demandes, en intégrant facilement de nouveaux modules en série ou en parallèle. La conception avec vannes manuelles et raccords flexibles, associée à un poids réduit et à un encombrement réduit, permet une augmentation de puissance facile, sans interruption et en maintenant les frais d’installation à un niveau faible.
Les échangeurs de chaleur micro-canaux garantissent une efficacité élevée d’échange thermique avec de faibles pertes de charge côté air, contribuant directement à une réduction de la consommation d’énergie des ventilateurs jusqu’à -45 % et à l’amélioration de l’indice PUE (Power Usage Effectiveness).
Enfin, la modularité permet de répondre efficacement aux exigences de redondance N+1 ou N+2, avec des coûts et des encombrements réduits, en alignant l’installation sur les normes Tier les plus élevées requises par les data center modernes.

Continuité des activités
Assurer la continuité du service, même pendant les opérations d’entretien, est l’un des aspects qui distinguent le Modular Dry Cooler.
En cas de fuite ou de besoin de remplacement, le système de collecteurs et de vannes manuelles permet d’isoler chaque moitié du module, permettant ainsi un remplacement des échangeurs micro-canaux rapide et en toute sécurité sans arrêter toute l’unité.
Les opérations d’intervention sont simples et ne nécessitent pas de personnel spécialisé, ce qui rend le processus rapide et peu coûteux. De plus, chaque module est équipé d’une fenêtre d’accès dédiée qui facilite les activités de nettoyage et d’entretien interne, en évitant le démontage des ventilateurs comme dans les solutions traditionnelles à tube rond.

Processus de maintenance rapide
Haute résistance à la corrosion
Contrairement aux échangeurs traditionnels avec des tubes en cuivre et des ailettes en aluminium, nos échangeurs à microcanaux entièrement en alliages d’aluminium réduisent considérablement la corrosion galvanique. Cela garantit non seulement une durée de vie plus longue, mais, la surface de contact entre les ailettes et les tubes étant plus grande, améliore également les performances globales du système tout au long de la durée de vie de l’échangeur.
Impact sonore faible
L’utilisation des batteries microcanaux et la configuration optimisée garantissent des pertes de charge d’air très faibles et une grande uniformité du flux, améliorant considérablement l’efficacité aérodynamique.
Cette configuration permet une réduction de la consommation électrique des ventilateurs et une diminution du niveau sonore jusqu’à -4 dB(A).

Frais de transport et d'installation réduits
L’unité permet d’optimiser les frais de transport et d’installation, ce qui est particulièrement avantageux pour les projets avec des contraintes logistiques particulières. En divisant la capacité totale en plusieurs modules, et en profitant des avantages de la technologie microcanal, il est possible d’obtenir le même rendement thermique que les unités dotées de la technologie des tubes ronds beaucoup plus volumineuses, réduisant considérablement l’encombrement et le poids.
Par rapport à la technologie de tube rond traditionnelle, le Dry Coller modulaire offre jusqu’à :
- -33 % de la surface occupée
- -20% poids
- -40% frais d’installation
- -15% frais de transport

Deux unités entières de 5 modules chacune (pour un total de 2000 kW) peuvent être chargées dans un seul conteneur de 40 pieds, maximisant ainsi la capacité thermique transportable.
